石垣ENG事業説明

お引き合いから始まる仕事のプロセスを通して、当社の事業内容や技術特徴、そして「ものづくりに対する考え方」をご説明させて頂きます。

プロセス | Process

お引き合い・金型起工打合せ

• 営業担当者に窓口を一本化（お客様との信頼関係の構築を最重要事項と位置付けております）
• ニーズの確認（お客様に最適な提案ができるように様々な質問をさせて頂き、ニーズを明確に致します）
• お客様が実現したい製品作りに向けて、最適な「設計プラン」「品質管理方法」を検討
• 必要に応じて、実績をベースにした、安定品質や開発コスト削減を狙える端子づくりに向けたVE提案を実施
• お客様のご希望を踏まえた上で、プレス生産性を考慮した最適な材料仕様を検討

設計構想金型製作・加工

• 当社の金型設計思想である「ゼロ思想」を具現化させた超精密、高精度の順送プレス金型を設計製作
• お客様の声を真摯に伺い、打ち合わせ内容をもとに、ニーズを反映させた金型を設計製作
• お客様にとって使いやすい安定品質のプレス端子を供給する為に、プレスの動的精度の影響を最大限軽減でき、金型やプレス機の精度寿命向上も狙える「軽量コンパクトな金型づくり」を追求
  ＊0.35㎜ピッチB-BコネクタのREC端子（直列10個取り）金型で「ダイセットサイズ400㎜以下」実現
• 上記金型づくりを実現させるために必要不可欠な高精度金型パーツ（寸法公差0.001㎜）を製作
  ＊精度維持のため100％内製を実施
• 金型の短納期起工及びコスト低減に向けて、各構成パーツの標準化を実施
• コーティングの密着性が高い最適なパーツ面粗度を追求（1研磨タクトの向上を追求）

試作対応

• 市場の開発L/T短縮ニーズにお応えできる試作金型製作の短納期対応を確立
  ＊実績値＝３週間（金型設計～サンプル提出まで）
• 試作金型でのプレス加工性を検証し、安定量産に必要な技術要素を抽出。量産型の垂直立ち上げの準備を実施
• 量産型起工の投資判断が難しい開発品の初期生産時は、試作型を使用してのプレ量産にも対応可能

量産プレス加工
金型保全・メンテナンス

• 当社の金型整備思想である「ピットイン」を具現化させた金型の維持管理を実施
  ＊金型調整工程の最適使用方法の検証と実践及び高精度メンテナンスの実践
• コネクタの性能に変化を与えない「プレス端子の曲げフォーム管理」を実施
• 社内41台のプレス機で、月産４０億ピン以上（実績値）のコネクタ端子を安定生産
  ＊0.35㎜ピッチB-BコネクタのREC端子では、プレス機1ラインで3億ピン超の安定量産実績有り
  ＊0.5㎜ピッチフローティングコネクタ端子では、プレス機1ラインで3千万ピンの安定量産実績有り
• QCDに合わせた最適な量産体制を確立(量産SPM350～1600　全プレス生産ラインに画像検査機を標準装備)
• 自動化、省力化を実現させるため、全プレス生産ラインに自動巻き取り機も標準装備
• 様々なコネクタ端子の安定生産（顧客ニーズの実現）に向け、細やかなプレス機のカスタム仕様変更を実施
• 量産実績材料はｔ0.06～ｔ0.6（各種コルソン材/チタン銅/ベリ銅/黄銅/リン青銅/他）
• 材料交換時の稼働停止時間を最小限に抑えた、生産システムの構築

品質管理

• ISO9001認証取得
• NEXIV画像測定機にて自動測定を実施（検査精度の安定、省人化を実現）
• IM画像寸法測定機にて、順送金型全工程の曲げフォームを監視し、問題の発生を未然防止
  ＊１ランク上の品質要求を受ける車載用コネクタ端子も多数の供給実績がございます

加工製品 | Product

コネクタ端子

下記の製品を代表例とした、コネクタ端子の金型設計製作及びプレス加工に専門特化
～複雑な曲げ形状を必要とするコネクタ端子のプレス加工で多くの実績を有しております～

• 車載・産機向けフローティングコネクタ（0.5㎜ピッチ高速伝送規格対応製品等）
• Board to Board コネクタ（スマートフォン・ウェアラブル端末・携帯電話向け等）
  ＊狭ピッチBoard to Boardコネクタ端子の加工実績は0.3㎜ピッチまで対応実績有り
• FPCコネクタ
• 細線同軸コネクタ　他